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Both-Side Drilling Machine(双面钻孔机)

ANT-BSSD500

ANT-BSSD500

Both-Side Drilling Machine(双面钻孔机)

全球首创双主轴同步微孔钻孔机。两根主轴从工件两面同时钻削——消除传统钻孔中因翻转工件而产生的同心度缺陷

  • 01双面同时钻孔——同心度控制在20㎛以内
  • 02水平式结构——切屑自然排出,长径比L/D 30
  • 03生产效率提升2~3倍(对比立式机型)——延长无人值守运行时间
≤ 20 ㎛同心度
L/D 30最大长径比
Ø 0.30 mm最小直径
韩国专利第10-1579164号
PRODUCT VIDEO

ANT-BSSD500 产品介绍

ANT-BSSD500 Production Line
PRODUCTION FACILITY

昌原工厂 自主生产制造

多台ANT-BSSD500正在生产线上同时运转。每台设备的设计、制造、组装与测试,全程由总部独立完成——任何环节均无外包。设计您机器的工程团队,正是交付后为您提供售后支持的同一团队。

Precision Machining Floor
QUALITY CONTROL

生产、测试与品管 一站式完成

从原料铸造到最终校准——每一道工序均在我们的工厂内完成。精密加工、电气组装、CNC控制器集成、主轴校准以及完整的功能测试,均在设备出厂前全部完成。

DIFFERENTIATION

两项工程创新 重新定义钻孔加工

双面同步钻孔与水平式结构,同时提升加工品质、可加工性与生产效率。

01

双面同时钻孔

消除工件翻转工序——传统钻孔中同心度误差的最大来源。

BEFORE

单向钻孔方式

  • 先钻削一面,再翻转重新装夹,分两步完成加工
  • 翻转过程中产生间距误差与同心度缺陷
  • 总加工周期延长,操作员介入推高人工成本
  • 对位误差导致良品率下降
AFTER

双面钻孔方式

  • 双主轴从两面同时钻孔——无需翻转
  • 同心度始终控制在20㎛以内
  • 即便设备发生间距误差,孔加工品质仍得以保持
  • 延长无人值守运行时间——良品率更高、产量更大
02

水平式加工结构

水平方向的孔轴使切屑得以自然排出——实现真正深孔钻孔的关键所在。

BEFORE

立式机型

  • 重力使切屑堆积于孔内
  • 冷却液流量受阻——存在钻头折断风险
  • 深孔加工能力存在硬性上限
AFTER

水平式机型

  • 切屑借助重力水平方向排出——钻头得到保护
  • 相同切削条件下生产效率1.5~2倍
  • 采用优化加工配方后生产效率2~3倍
ANT-BSSD500 Close-Up
PRECISION IN EVERY DETAIL

设计、制造、测试 全程自主

每一台ANT-BSSD500均在昌原总部全程自主完成——从机械设计、控制系统集成,到最终组装、校准与品质测试,皆由本厂独立完成。

MATERIAL

可加工 哪些材料?

专门用于硬度1,000 Hv以上难加工脆性材料的孔加工。
基于金刚石刀具的精密加工技术,最大限度减少崩边与微裂纹。

Si

单晶硅

Single Crystal Silicon

硬度 ~1,200 Hv
AlN

氮化铝

ESC & Heater Substrate

ESC · 加热器材料
SiO₂

熔融石英 / 石英

Chamber Components

硬度 ~1,100 Hv

同时适用于:多晶硅 · SiC · 氧化铝陶瓷 · 石墨 · 蓝宝石

APPLICATION

哪些半导体零部件 需要孔加工?

干法蚀刻、CVD、ALD腔体中的耗材零部件含有数百至数千个精密孔。ANT-BSSD500正是为这类微孔加工而设计。

CORE

硅电极

SILICON ELECTRODE

干法蚀刻腔体内的等离子体生成电极。需在两面加工数百至数千个贯通孔。

CORE

喷淋头

SHOWER HEAD

CVD/ALD腔体的气体分配部件。需要高精度孔阵列以实现均匀气流分布。

CORE VALUE

一项专利 三大可量化成效

双面同时钻孔与水平式结构均受新汉纳米科技专利保护——直接转化为加工品质、可加工性与生产效率的全面提升。

01 / QUALITY
0
孔与孔之间同心度
品质
PRECISION
  • 工件全范围内同心度控制在20㎛以内
  • 工件翻转工序消除——误差来源从根源上消除
  • 即便设备存在间距误差,孔加工品质仍得以保持
02 / MACHINABILITY
0L/D
最大长径比
可加工性
DEEP-HOLE
  • 专为深孔钻孔设计——Ø0.35 mm及以上经过验证
  • 各钻头直径的孔加工寿命测试已完成——可靠性获得验证
  • 生产环境验证长径比L/D 高达30
03 / PRODUCTIVITY
0×
生产效率(对比立式机型,优化后)
生产效率
THROUGHPUT
  • 相同切削条件下生产效率1.5~2倍
  • 采用水平式结构优化加工配方后生产效率2~3倍
  • 延长无人值守运行时间——直接降低人工成本
SPECIFICATIONS

技术 规格

韩国专利第10-1579164号。标准规格——可定制设计。

设备容量
最大行程 (X, Y, Z1, Z2 轴)480 × 480 × 140 × 140 mm
最大速度 — X, Y 轴6 m/min
最大速度 — Z1, Z2 轴8 m/min
工件尺寸最大 Ø400 mm, 最大 t 20.0 mm
进给单元
Z1, Z2 轴电机1.4 kW 交流伺服电机
X, Y 轴电机2 kW 交流伺服电机 (带制动)
主轴单元 (德国 FISCHER)
R.P.M.4,000 ~ 25,000 RPM
刀柄HSK-E25
输出功率1 kW
钻头直径范围 (PCD)最小 Ø0.30 mm ~ 最大 Ø3.0 mm
换刀方式刀柄 — 手动换刀
冷却液
油箱 · 泵220 ℓ, 30 ℓ/min
主轴冷却单元2,500 kcal
控制器
CNC 控制器FANUC-OiMF-PLUS
辅助设施
主电源220 V ± 10 V
压缩空气 (干燥洁净空气)5 ± 0.5 bar, 120 ℓ/min
环境温度22 ~ 26 °C / 湿度 ≤ 60%
占地面积
设备尺寸 (W × L × H)1,900 × 2,900 × 2,700 mm
安装空间3,200 × 4,200 × 3,000 mm
重量6,200 kg

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